Ngày nay, thương hiệu vòng bi SKF luôn là lựa chọn hàng đầu
của các máy móc công nghiệp. Nhưng hiện tại, vòng bi SKF có rất nhiều
mẫu mã, thông số khác nhau vì vậy lựa chọn được vòng bi đúng cho loại
máy mình cần rất khó khăn. Hôm nay, Chuyenvongbi sẽ hướng dẫn các bạn
cách tra cứu vòng bi SKF đơn giản nhất để phù hợp với thông số máy móc
mà bạn cần. 1.Ký hiệu dải ổ lăn
Với vòng bi công nghiệp SKF, mỗi ổ lăn tiêu chuẩn đều thuộc về một
dải ổ lăn nào đó, được nhận biết bằng ký hiệu cơ bản bỏ đi thành phần
xác định kính cỡ ổ lăn. Ký hiệu
dải ổ lăn thường bao gồm một tiếp vị ngữ A, B, C, D, hoặc E hoặc các chữ
cái kết hợp lại như CA. Những tiếp vị ngữ này thể hiện sự khác biệt về
các thiết kế bên trong như góc tiếp xúc. Những ký hiệu dải ổ lăn thông
dụng nhất được nêu trong giản đồ 3 phía trên hình vẽ ổ lăn. Những số ghi
trong ngoặc sẽ không có trong ký hiệu dải ổ lăn. 2.Tiếp đầu ngữ
Các tiếp đầu ngữ được sử dụng để chỉ các thành phần của vòng bi và
thường theo sau bằng ký hiệu của toàn bộ ổ lăn hoặc dùng để tránh nhầm
lẫn với ký hiệu của những ổ lăn khác.
Tiếp đầu ngữ được sử dụng trước ký hiệu của ổ côn theo hệ thống được
mô tả trong Tiêu chuẩn ANSI/ABMA 19 (chủ yếu) cho ổ lăn hệ inch. – GS: Vòng đệm ổ của ổ đũa chặn. – K: Bộ con lăn đũa chặn và vòng cách. – K- Cụm vòng trong với các con lăn và vòng cách ghép lại (cone), hoặc vòng ngoài (cup) của ổ đũa côn hệ inch theo tiêu chuẩn ABMA. – L: Vòng trong hoặc vòng ngoài rời của ổ lăn có thể tách rời. – R: Cụm vòng trong hoặc vòng ngoài lắp với bộ con lăn (và vòng cách) của ổ lăn có thể tách rời. – W: Ổ bi đỡ bằng thép không rỉ. – WS: Vòng đệm trục của ổ đũa chặn. – ZE: Ổ lăn có chức năng SensorMount. 3.Tiếp vị ngữ
Các tiếp vị ngữ được sử dụng đễ biểu thị một số khác biệt về thiết kế
hoặc thay đổi so với những thiết kế cơ bản hay thiết kế tiêu chuẩn. Các
tiếp vị ngữ được chia ra làm nhiều nhóm và để xác định nhiều đặc tính
khác nhau thì những tiếp vị ngữ được sắp xếp theo thứ tự được mô tả
trong
Những tiếp vị ngữ thường được sử dụng nhất được liệt kê sau đây. Lưu ý
rằng không phải tất cả các loại đặc biệt này đều có sẵn hàng.
A : Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ
lăn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc thì ý nghĩa
của các tiếp vị ngữ chỉ đúng với từng loại ổ lăn hoặc những dãy ổ lăn
nào đó.
Ví dụ:
4210 A: Ổ bi đỡ hai dãy không có rãnh tra bi.
3220 A: Ổ bi đỡ chặn hai dãy có góc tiếp xúc không có rảnh.
AC Ổ bi đỡ chặn một dãy có góc tiếp xúc: 25
ADA Rãnh cài vòng chặn trên vòng ngoài được cải tiến; vòng trong hai khối ghép với nhau bằng vòng kẹp
B Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của
bạc đạn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc thì ý nghĩa
của các tiếp vị ngữ chỉ đúng với từng dãy ổ lăn nào đó.
Ví dụ:
7224 B: Ổ bi đỡ chặn một dãy có góc tiếp xúc: 40
32210 B: Ổ đũa côn có góc tiếp xúc lớn
Bxx(x) B kết hợp với hai hoặc ba chữ số biểu thị
sự thay đổi về thiết kế tiêu chuẩn mà những tiếp vị ngữ thông thường
không xác định được.
Ví dụ: B20: Giảm dung sai bề rộng
C Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ
lăn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc thì ý nghĩa của
các tiếp vị ngữ chỉ đúng với từng dãy ổ lăn nào đó.
Ví dụ:
21306 C: Ổ lăn tang trống không có gờ chặn trên vòng trong, con lăn đối xứng, vòng dẫn hướng tự do và vòng cách dạng ô kín.
CA 1. Ổ lăn tang trống thiết kế kiểu C, nhưng có gờ chặn trên vòng trong và vòng cách được gia công cắt gọt
2. Ổ bi đỡ chặn một dãy để lắp cặp bất kỳ. Khi hai ổ bi loại này lắp
lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt thì sẽ có khe hở dọc trục nhỏ
hơn tiêu chuẩn (CB) CAC Ổ lăn tang trống thiết kế kiểu CA nhưng phần
dẫn hướng các con lăn được cải tiến tốt hơn
CB 1. Ổ bi đỡ chặn một dãy để lắp cặp bất kỳ.
Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt thì
trước khi lắp sẽ có khe hở dọc trục tiêu chuẩn
2. Khe hở dọc trục của ổ bi đỡ chặn hai dãy được khống chế
CC 1. Ổ lăn tang trống thiết kế kiểu CA nhưng phần dẫn hướng các con lăn được cải tiến tốt hơn
2. Ổ bi đỡ chặn một dãy để lắp cặp bất kỳ. Khi hai ổ bi loại này lắp
lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt thì sẽ có khe hở dọc trục lớn
hơn tiêu chuẩn (CB)
CLN Ổ côn có dung sai theo tiêu chuẩn ISO cấp 6X
CL0 Ổ côn hệ inch có dung sai cấp 0 theo tiêu chuẩn ANSI/ABMA 19.2:1994
CL00 Ổ côn hệ inch có dung sai cấp 00 theo tiêu chuẩn ANSI/ABMA 19.2:1994
CL3 Ổ côn hệ inch có dung sai cấp 3 theo tiêu chuẩn ANSI/ABMA 19.2:1994
CL7C Ổ côn có ma sát thấp và độ chính xác hoạt động cao.
CN Khe hở tiêu chuẩn, thường được sử dụng chung với một chữ cái để cho biết khoảng khe hở được thu nhỏ hoặc dịch chuyển.
Tra cứu vòng bi SKFVí dụ:
CNH Nửa trên của khoảng khe hở tiêu chuẩn
CNL Hai phần tư giữa của khoảng khe hở tiêu chuẩn
CNM Nửa dưới của khoảng khe hở tiêu chuẩn
CNP Nửa trên của khoảng khe hở tiêu chuẩn và nửa dưới của khoảng khe hở C3
Các chữ cái H, M, L và P nêu trên cũng được sử dụng chung với những cấp khe hở C2, C3 và C4
CV Ổ đũa không có vòng cách với thiết kế bên trong được cải tiến
CS Phớt tiếp xúc bằng cao su nitrile butadiene (NBR) được gia cố bằng tấm thép lắp một bên của ổ lăn
2CS Phớt tiếp xúc CS lắp hai bên của ổ lăn
CS2 Phớt tiếp xúc bằng cao su fluoro (FKM) được gia cố bằng tấm thép lắp một bên của ổ lăn
2CS2 Phớt tiếp xúc CS2 lắp hai bên của ổ lăn
CS5 Phớt tiếp xúc bằng cao su nitrile butadiene hydrô hóa (HNBR) được gia cố bằng tấm thép lắp một bên của ổ lăn
2CS5 Phớt tiếp xúc CS5 lắp hai bên của ổ lăn
C1 Ổ lăn có khe hở nhỏ hơn C2
C2 Ổ lăn có khe hở nhỏ hơn khe hở tiêu chuẩn (CN)
C3 Ổ lăn có khe hở lớn hơn khe hở tiêu chuẩn (CN)
C4 Ổ lăn có khe hở lớn hơn C3
C5 Ổ lăn có khe hở lớn hơn C4
C02 Dung sai đặc biệt để nâng cao độ chính xác hoạt động của vòng trong của ổ lăn
C04 Dung sai đặc biệt để nâng cao độ chính xác hoạt động của vòng ngòai của ổ lăn
C08 C02 + C04
C083 C02 + C04 + C3
C10 Dung sai kích thước đường kính ngòai và đường kính lỗ được giảm xuống
D Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ
lăn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc thì ý nghĩa của
các tiếp vị ngữ chỉ đúng với từng dãy ổ lăn nào đó.
Ví dụ: 3310 D: Ổ bi đỡ chặn hai dãy có vòng trong hai khối.
DA Rãnh cài vòng chặn trên vòng ngòai được cải
tiến; vòng trong hai khối ghép với nhau bằng vòng kẹp DB Hai ổ bi đỡ một
dãy (1), Ổ bi đỡ chặn một dãy (2) hoặc ổ côn một dãy để lắp cặp lưng
đối lưng. Những chữ cái đi theo sau DB thể hiện độ lớn của khe hở dọc
trục
hoặc dự ứng lực lên cặp ổ lăn trước khi lắp.
A Dự ứng lực nhỏ (2)
B Dự ứng lực trung bình (2)
C Dự ứng lực lớn (2)
CA Khe hở dọc trục nhỏ hơn khe hở tiêu chuẩn (CB)(1, 2)
CB Khe hở dọc trục tiêu chuẩn (1, 2)
CC Khe hở dọc trục lớn hơn khe hở tiêu chuẩn (CB) (1, 2)
C Khe hở dọc trục đặc biệt bằng μm
GA Dự ứng lực nhỏ (1)
GB Dự ứng lực trung bình (1)
G Dự ứng lực đặc biệt bằng daN
Đối với ổ côn lắp cặp thì thiết kế và bố trí của vòng chặn giữa vòng
trong và hai vòng ngoài được thể hiện bằng 2 chữ số đứng giữa DB và
những chữ cái nêu trên.
DF Hai ổ bi đỡ một dãy, ổ bi đỡ chặn một dãy
hoặc ổ côn một dãy để lắp cặp mặt đối mặt. Những chữ cái đi theo sau DF
được giải thích trong phần DB.
DT Hai ổ bi đỡ một dãy, ổ bi đỡ chặn một dãy
hoặc ổ côn một dãy để lắp cặp cùng chiều; đối với ổ côn lắp cặp thì
thiết kế và bố trí của vòng chặn giữa vòng trong và/ hoặc hai vòng ngoài
được thể hiện bằng
hai chữ số đứng ngay sau DT.
E Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ
lăn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc thì ý nghĩa của
các tiếp vị ngữ này chỉ đúng với từng sê ri ổ lăn nào đó.
Ví dụ: 7212 BE: Ổ bi đỡ chặn một dãy có góc tiếp xúc 40o và thiết kế bên trong được cải tiến
EC Ổ đũa đỡ một dãy có thiết kế bên trong và phần tiếp xúc giữa mặt đầu của các con lăn và vai chặn được cải tiến
ECA Ổ lăn tang trống theo thiết kế CA nhưng bộ con lăn được cải tiến
ECAC Ổ lăn tang trống theo thiết kế CAC nhưng bộ con lăn được cải tiến
F Vòng cách bằng thép hoặc gang đúc đặc biệt, bố
trí ngay giữa con lăn; thiết kế hoặc vật liệu khác được xác định bằng
những chữ số theo sau F như F1
FA Vòng cách bằng thép hoặc gang đúc đặc biệt, bố trí giữa vai vòng ngoài
FB Vòng cách bằng thép hoặc gang đúc đặc biệt, bố trí giữa vai vòng trong
G Ổ bi đỡ chặn một dãy để lắp cặp bất kỳ. Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng
hoặc mặt đối mặt thì trước khi lắp sẽ có khe hỡ dọc trục nào đó. Biểu
thị đặc tính của mỡ trong ổ lăn. Chữ cái thứ hai cho biết nhiệt độ làm
việc của mỡ và chữ cái thứ ba cho biết loại mỡ. Ý nghĩa của chữ cái thứ
hai như sau:
E Mỡ chịu áp suất cao
F Mỡ thực phẩm
H, J Mỡ chịu nhiệt độ cao, từ –20 đến +130 °C
L Mỡ chịu nhiệt độ thấp, từ –50 đến +80 °C
M Mỡ chịu nhiệt độ trung bình, từ –30 đến +110 °C
W, X Mỡ chịu nhiệt thấp/cao , từ –40 đến +140 °C
Con số theo sau chữ cái thứ ba cho biết sự chênh lệch về lượng mỡ cho
vào trong ổ lăn so với tiêu chuẩn. Các số 1,2,3 cho biết lượng mỡ bôi
sẵn trong ổ lăn ít hơn tiêu chuẩn, từ 4 đến 9 cho biết lượng mỡ bôi sẵn
nhiều hơn.
Ví dụ :
GEA: Mỡ chịu áp suất cao, lượng mỡ cho vào trong ổ lăn theo tiêu chuẩn
GLB2: Mỡ chịu nhiệt độ thấp, lượng mỡ bôi sẵn từ 15 đến 25% khoảng trống
GA Ổ bi đỡ chặn một dãy để lắp cặp bất kỳ.
Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt thì trước khi lắp sẽ có
tải trọng đặt trước nhỏ
GB Ổ bi đỡ chặn một dãy để lắp cặp bất kỳ.
Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt thì trước khi lắp sẽ có
tải trọng đặt trước trung bình
GC Ổ bi đỡ chặn một dãy để lắp cặp bất kỳ.
Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt thì trước khi lắp sẽ có tải trọng đặt trước lớn
GJN Mỡ với chất làm đặc bằng Polyurea, độ đặc NLGI 2 ở nhiệt độ từ –30 đến +150oC (Lượng mỡ bôi sẵn tiêu chuẩn)
GXN Mỡ với chất làm đặc bằng Polyurea, độ đặc NLGI 2 ở nhiệt độ từ –40 đến +150oC (Lượng mỡ bôi sẵn tiêu chuẩn)
H Vòng cách bằng thép dập kiểu hở, được tôi bề mặt
HA Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được làm bằng
thép tôi bề mặt. Để có thể xác định cụ thể hơn thì HA được ghi kèm với
các chữ số sau:
0 Toàn bộ ổ lăn
1 Vòng trong và vòng ngoài
2 Vòng ngoài
3 Vòng trong
4 Vòng trong, vòng ngoài và bộ con lăn
5 Bộ con lăn
6 Vòng ngoài và bộ con lăn
7 Vòng trong và bộ con lăn
HB Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được tôi
Bainite . Để có thể xác định cụ thể hơn thì HB được ghi kèm với một
trong các chữ số như đã giải thích trong phần HA
HC Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được làm bằng
gốm. Để có thể xác định cụ thể hơn thì HC được ghi kèm với một trong các
chữ số như đã giải thích trong phần HA
HE Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được làm bằng
thép đúc chân không. Để có thể xác định cụ thể hơn thì HE được ghi kèm
với một trong các chữ số như đã giải thích trong phần HA
HM Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được tôi
Martensite. Để có thể xác định cụ thể hơn thì HM được ghi kèm với một
trong các chữ số như đã giải thích trong phần HA
HN Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được tôi bề mặt
đặc biệt. Để có thể xác định cụ thể hơn thì HN được ghi kèm với một
trong các chữ số như đã giải thích trong phần HA
HT Mỡ bôi trơn sẵn trong ổ lăn là mỡ chịu nhiệt độ cao (-20 đến +130oC). HT hoặc hai chữ số theo sau HT xác định lọai mỡ.
Lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn thì xác định bằng chữ cái hoặc chữ số kết hợp với HTxx:
A Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn ít hơn tiêu chuẩn
B Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn nhiều hơn tiêu chuẩn
C Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn nhiều hơn 70 %
F1 Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn ít hơn tiêu chuẩn
F7 Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn nhiều hơn tiêu chuẩn
F9 Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn nhiều hơn 70 %
Ví dụ: HTB, HT22 hoặc HT24B
HV Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được làm bằng
thép không gỉ. Để có thể xác định cụ thể hơn thì HV được ghi kèm với
một trong các chữ số như đã giải thích trong phần HA
J Vòng cách bằng thép dập, bố trí ngay giữa các con
lăn, không được tôi; thiết kế và vật liệu khác thì sẽ được ký hiệu thêm
chữ số như J1
JR Vòng cách làm từ hai vòng đệm phẳng bằng thép không tôi, ghép lại bằng đinh tán
K Lỗ côn, góc côn 1:12
K30 Lỗ côn, góc côn 1:30
LHT Mỡ chịu nhiệt độ thấp và cao bôi trơn sẵn trong ổ lăn (-40 đến +140oC). Hai chữ số theo sau LHT cho biết loại mỡ.
Chữ cái hoặc chữ số đi kèm như đã giải thích trong phần “HT” xác định lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn.
Ví dụ: LHT23, LHT23C hoặc LHT23F7
LS Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrilebutadiene (NRB) hoặc Polyurethane
(AU), có hoặc không có tấm thép gia cố lắp một bên ổ lăn
2LS Phớt tiếp xúc LS, lắp ở hai mặt của ổ lăn
LT Mỡ chịu nhiệt độ thấp bôi trơn sẵn trong ổ lăn (-50 đến +80oC). LT hoặc hai chữ
số theo sau LT xác định loại mỡ. Chữ cái hoặc chữ số kết hợp đi kèm được nêu
trong phần HT xác định lượng mỡ khác với tiêu chuẩn.
Ví dụ: LT, LT10 hay LTF1
L4B Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn có một lớp phủ bề mặt đặc biệt
L5B Bộ con lăn có một lớp phủ bề mặt đặc biệt
L5DA Ổ lăn NoWear với các con lăn được phủ gốm
L7DA Ổ lăn NoWear với các con lăn và rãnh lăn của vòng trong được phủ gốm
M Vòng cách bằng đồng thau gia công cắt, bố trí
ngay giữa các con lăn; thiết kế và vật liệu khác thì sẽ được ký hiệu
thêm chữ số như M2
MA Vòng cách bằng đồng thau gia công cắt, bố trí giữa vai vòng ngòai
MB Vòng cách bằng đồng thau gia công cắt, bố trí giữa vai vòng trong
ML Vòng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô kín, bố trí giữa vai vòng ngoài hoặc vòng trong
MP Vòng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô
kín, các ô của vòng cách được đột hoặc khoét, bố trí giữa vai vòng ngoài
hoặc vòng trong
MR Vòng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô kín, bố trí ngay giữa các con lăn
MT Mỡ chịu nhiệt độ trung bình bôi trơn sẵn trong ổ
lăn (-30 đến +110oC). Hai chữ số theo sau MT cho biết loại mỡ. Chữ cái
hoặc chữ số kết hợp đi kèm như đã giải thích trong phần “HT” xác định
lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn.
Ví dụ: MT33, MT37F9 hoặc MT47
N Rãnh cài vòng chặn trên vòng ngoài
NR Rãnh và vòng chặn trên vòng ngoài
N1 Một rãnh định vị ở một mặt bên của vòng ngoài
N2 Hai rãnh định vị ở một mặt bên của vòng ngoài cách nhau 180o
P Vòng cách bằng Polyamide 6,6 phun ép được độn sợi thủy tinh, bố trí ở giữa con lăn
PH Vòng cách bằng polyether etherketone (PEEK) phun ép, bố trí ở giữa con lăn
PHA Vòng cách bằng Polyether ether ketone (PEEK) ép đùn, bố trí giữa vai vòng ngoài
PHAS Vòng cách bằng PEEK ép đùn, bố trí ở giữa vai vòng ngoài, có rãng bôi trơn ở bề mặt tiếp xúc
P4 Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 4 của tiêu chuẩn ISO
P5 Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 5 của tiêu chuẩn ISO
P6 Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 6 của tiêu chuẩn ISO
P62 P6 + C2
P63 P6 + C3
Q Cải tiến biên dạng tiếp xúc và gia công tinh bề mặt (ổ đũa côn)
